?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

　　氮氣發(fā)生器采用進口配置結(jié)構(gòu)體，貴金屬催化除雜裝置，能夠去除殘留雜質(zhì)，從而得到無懸浮液體，無鄰苯二甲酸鹽的高純度氮氣，其過濾系統(tǒng)帶智能堵塞報警功能，內(nèi)置空壓機，無需另配空氣氣源，整機開機即可輸出氮氣，耐高濕環(huán)境，內(nèi)置消音器及隔音機箱，整體系統(tǒng)噪音低，超長保修服務(wù)期。該儀器采用全封閉式壓縮機為動力，將自然空氣經(jīng)過三級凈化，除去空氣中的水份、油污和雜質(zhì)，經(jīng)穩(wěn)壓裝置輸出穩(wěn)定、潔凈的氣體。不僅可以滿足各種型號國產(chǎn)和進口色譜儀及各類分析實驗室的使用，因此可以制備出高純度的氮氣。
　　氣體分離氮氣發(fā)生器AYAN-20L膜分離制氮裝置在檢測儀器壓縮機故障時，將帶有攝像頭的探頭伸入氮氣發(fā)生器內(nèi)部，這樣就可以觀察到壓縮機的情況。對于出現(xiàn)的封堵、軟管打折、及密封不嚴等情況，在內(nèi)窺鏡顯示屏下，都可以觀察到，這樣可避免用排除法，對檢測的結(jié)果清晰明了，不僅節(jié)省了檢查的時間，也提高了發(fā)生器的使用效率，減輕了維修人員的工作壓力。
　　如果在儀器啟動時出現(xiàn)噪音，需要確定是儀器內(nèi)部的哪個部件出現(xiàn)問題，及時發(fā)現(xiàn)及時處理。
　　穩(wěn)壓閥響，是氣體流量大造成的，適當(dāng)減小氣流量或把穩(wěn)壓閥旋鈕順時針方向旋轉(zhuǎn)1/4圈即可；
　　單向閥響，旋下單向閥出氣端，用尖鑷子把內(nèi)壓絲向順時針方向旋轉(zhuǎn)至不響為止(單向閥位于氣罐與電磁閥之間，是一個六方閥體有氣流方向標志)；
　　電磁閥響，調(diào)整電磁閥上方壓帽松緊度，若不行，拆開電磁閥用酒精對內(nèi)部件清洗(電磁閥位于儀器后上角)；
　　壓縮機響，聲音大影響會使用，需要更換，一般屬運輸摔壞或使用周期長使壓縮機缺油造成的。
　　可以采用以下方法降低噪音，減少噪音出現(xiàn)的幾率。

空氣中含氮氣78%，氧氣21%。 由于空氣是取之不盡的免費原料，因此工業(yè)制氧1制氮通常是將空氣中的氧氣和氮氣分離出來。制氧氧氣用來煉鋼;氮氣用來攪拌鋼水，氧氣和氮氣均是重要的冶金原料。本專題將詳細介紹制氧1制氮的工藝流程，主要工藝設(shè)備的工作原理等信息。
制氧1制氮目的] :制氧氧氣用來煉鋼;氮氣用來攪拌鋼水，氧氣和氮氣均是重要的冶金原料。
制氮原理簡介] :以空氣為原料，利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。工業(yè)中有三種，即深冷空分法、分子篩空分法PSA和膜空分法。
工業(yè)制氧大致可分為以下幾種方法
(-物理制氧
1、氣體分離氮氣發(fā)生器AYAN-20L膜分離制氮裝置空氣冷凍分離法
空氣中的主要成分是氧氣和氮氣。利用氧氣和氮氣的沸點不同(氧氣沸點為-183°C,氮氣沸點為-196C)，從空氣中制備氧氣稱空氣分離法。把空氣預(yù)冷、凈化(去除空氣中的少量水
分、二氧化碳、乙炔、碳氫化合物等氣體和灰塵等雜質(zhì))、 然后進行壓縮、冷卻，使之成為液態(tài)空氣。然后，利用氧和氮的沸點的不同，在精餾塔中把液態(tài)空氣多次蒸發(fā)和冷凝，將氧氣和氮氣分離開來，得到純氧(可以達到99. 6的純度)和純氮(可以達到99. 9%的純度)。 如果增加一些附加裝置，還可以提取出氬、 氖、氦、氪、氙等在空氣中含里極少的稀有惰性氣體。
由空氣分離裝置產(chǎn)出的氧氣，經(jīng)過壓縮機的壓縮，后將壓縮氧氣裝入高壓鋼瓶貯存，或通過管道直接輸送到工廠、車間使用。使用這種方法生產(chǎn)氧氣，雖然需要大型的成套設(shè)備和嚴格的安全操作技術(shù)，但是產(chǎn)里高，每小時可以產(chǎn)出數(shù)干、萬立方米的氧氣，而且所耗用的原料僅僅是不用買、不用運、不用倉庫儲存的空氣，所以從1903年研制出第-臺深冷空分制氧機以來，這種制氧方法一直得到廣泛的應(yīng)用。

消費者喧嚷著需要高質(zhì)量包裝的食品和新鮮的水果產(chǎn)品，但是化學(xué)防腐劑的危害向這種傾向發(fā)出了警告。在這個環(huán)境意識不斷提高的時代，每個人都希望受益于自然的、化學(xué)惰性的氮氣。

制氮機提取出來的氮氣是一種基本的環(huán)境物質(zhì)，它是一種化學(xué)性質(zhì)不活潑、無色無味的氣體，約占地球大氣的79%。氣態(tài)氮用于保存食品時不會留下化學(xué)殘余物。
包裝：氮氣用于食品工業(yè)是為了保護易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會降低食品及因空氣帶來的質(zhì)量損失。
大氣的不利影響包括霉菌和細菌的增長、氧化、褪色。減少食品包裝中的空氣，可以延長包裝食品的質(zhì)量和新鮮度，這對零售商和消費者都是有益的。
在食品包裝中采用減少空氣而不是采用化學(xué)防腐劑的方法，已被證明是可以延長食品壽命的另一種方法。幾乎每一種類型的快餐食品的包裝都可以使用氮氣，包括炸馬鈴薯片、肉干、新鮮水果切片、蔬菜、堅果、餅干和小甜餅。
制氮機提取的氮氣在食品包裝中使用，是為了解決潮濕問題。將氧氣含量降低后是能降低食品氧化和褪色。

　　為了保護脫氧管，使用氮氣發(fā)生器時注意如下幾點：
　　1，嚴格執(zhí)行開關(guān)機操作流程在使用發(fā)生器時，或者在更換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)（開關(guān)閥手柄向內(nèi)推入）2小時，確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后，再將手柄拔出
　　2，每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡（空氣和氮氣壓力表降為0），然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推（即出租排空狀態(tài)），關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后，下一次開機排空時間可縮短至30分鐘，氮氣即可使用。
　　3，避免超額定流量使用，即在排空狀態(tài)下流量不得300ml/min
　　4，避免在使用過程中流量陡然顯著增大（比如從正常使用時的30-60ml/min突然增加到200-300min）
　　5，禁止在使用過程中關(guān)閉發(fā)生器電源
　　6，如發(fā)生停電事故，應(yīng)立即打開色譜儀柱箱色譜柱降溫，同時將氮氣排空閥手柄內(nèi)推，使氮氣處于排空狀態(tài)